La Super finitura dei microfori su materiali duri…..tanti campi d’applicazione
La superfinitura dei microfori su materiali duri
I piccoli fori su materiali duri richiedono sovente tolleranze dimensionali e qualità di superficie non facili da ottenere.
La tecnologia a filo, messa a punto alcuni decenni or sono nel settore orologeria per i forellini dei rubini dei movimenti, ha confermato nel tempo la sua validità e la possibilità di applicazione in numerosi altri settori.
La casa svizzera Schlaefli Engineering, (rappresentata in Italia da Sermac srl) attiva in questo settore da molti anni, ha messo a punto sia le macchine che la metodologia di preparazione del filo che costituisce l’utensile di lavorazione.
Le dimensioni dei fori partono da un diametro di 0,05 mm e vanno sino a 3 mm (oltre 3 mm e sino a ca. 5 mm si utilizzano barre rigide su singole macchine appositamente approntate).
La lunghezza dei fori va da 2 volte e sino a 4200 volte il diametro per fori Ø 0,05 mm.
Le tolleranze ottenibili si possono riassumere come segue:
diametro sino a +/- 0,001 mm
rotondità < 0,001 mm
cilindricità < 0,001 mm
rugosità sino a Ra 0,025 µm

Specifiche sulla lavorazione del foro di uno stent,mini tubo in acciaio inossidabile utilizzato nel settore medicale
Il processo prevede l’allargamento di un foro prelavorato utilizzando un filo di acciaio di alta precisione che inizia con un diametro leggermente inferiore al foro presente, prosegue con una parte conica, che arriva sino al diametro finale desiderato, ed una parte cilindrica finale di calibratura. Questo filo serve da supporto ad una sospensione di diamante che viene quindi fatta passare nel foro in lavorazione con un movimento alternato e con il pezzo/i pezzi in rotazione.
I campi di applicazione sono oramai numerosi e, fra gli altri, possiamo citare :
utensili medicali e implantologia
reattori e motori nell’industria aerospaziale
metrologia
strumenti da laboratorio
ugelli di iniezione e spruzzo
particolari in vetro e ceramica
industria tessile
componenti elettronici
filiere
cuscinetti di alta precisione
fibre ottiche
I materiali più comunemente lavorati sono :
diamante policristallino
zaffiro
rubino
ceramica
metallo duro (carburo di tungsteno)
leghe speciali per il settore medicale
A completamento di quanto sopra, per i casi in cui un piccolo foro deve essere perfettamente concentrico al diametro esterno del particolare, la casa Schlaefli ha messo a punto una speciale rettifica “senza centri” denominata PriceGrind 2000 che, guidando i pezzi tramite un filo nel foro, esegue la rettifica del diametro esterno.

